成果库

【基本情况】 本成果为一种医护用针头废弃物收纳装置，由神木市高扬铭电信代理店申报。针对现有医疗针头回收过程中需手动取下针头、易导致针刺伤及操作繁琐等痛点，设计了一种集去针、剪断、分类收纳于一体的新型装置。该装置拥有独立知识产权（实用新型专利），旨在降低医护人员职业暴露风险，规范医疗废物管理。 【核心技术】 1. 结构组成：包括桶体、底座、分体式桶盖（左桶盖和右桶盖）、去针桶及去针组件。去针桶固定于右桶盖顶部，内部设有入针槽。 2. 去针组件原理：包含第一剪头和第二剪头，通过铰轴连接手柄。剪头相邻侧分别设有夹持齿和刀片。 3. 操作流程： - 注射器针头分离：将针头深入去针桶，对准夹持齿，捏紧手柄夹紧针头，向上拉动注射器即可分离针头，针头落入下方收纳盒。 - 输液软管针头处理：将带针头的静脉输液软管深入去针桶，使软管位于刀片处，捏紧手柄剪断针头，针头落入收纳盒。 4. 分类收纳设计：桶体内部顶端凹槽设有专用收纳盒用于存放针头；左桶盖打开后可放置废弃注射器和静脉软管等其他医疗废弃物，实现分类收集。 5. 开合机制：左右桶盖通过活动套在转轴上转动实现掀动开启，便于取出收纳盒或投放其他废弃物。 【实施与成效】 1. 安全性提升：无需医护人员手动接触针头即可完成分离和剪断，有效解决传统利器盒需从插针盘取下针头带来的刺伤风险。目标科室针刺伤发生率预期下降80%以上。 2. 经济效益： - 成本优势：单只综合成本控制在8元以内，远低于高端进口锐器盒（20-30元）。 - 隐性成本节约：因针刺伤导致的职业暴露处理费用同比下降约40%。按单次暴露平均处理成本3500元计算，年暴露减少20例可直接节省7万元。 3. 合规与环保：符合《医疗废物管理条例》等规范，密封性好，防止废液渗漏和交叉感染；主体可循环使用，减少一次性耗材浪费。 4. 场景适配：支持立式放置、壁挂安装、治疗车卡扣固定等多种模式，适用于病房、手术室、急诊等多场景。 【产业化前景】 1. 市场定位：作为国产替代产品，有望进入医保耗材打包收费目录，具备规模化盈利潜力。 2. 推广策略：计划推出基础标准版与经济简易版以覆盖基层医疗机构；未来迭代增加智能感应、满容预警及物联网数据上传功能，对接智慧医院管理系统。 3. 改进方向：针对特殊规格锐器（如骨穿针、克氏针）优化切割组件间距；开发儿科防误触、手术室无菌专用等细分定制版本。

【基本情况】 本成果属于氯乙烯合成领域，由陕西北元化工集团股份有限公司申报。针对现有乙炔法合成氯乙烯中氯化汞催化剂造成的严重环境污染、气固相反应存在的局部过热及催化剂积碳问题，以及现有液相设备能耗高、温度调控效果差等痛点，提供了一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法。 【核心技术】 1. 装置结构：包括沿气体流动方向依次设置的混料单元、预热单元、反应单元、第一除沫单元、冷凝单元和第二除沫单元；以及管壳式换热单元和液体催化剂供给单元。 2. 循环回路设计：管壳式换热单元的管程进口与反应单元出口间设第一管箱，管程出口与反应单元进口间设第二管箱构成循环回路。第一、二管箱分别连接催化剂供给单元的输出管路和回收管路，并设有强制循环管路导通两者。 3. 温控与热能利用：管壳式换热单元壳程进出口间设蒸汽包单元，用于调节反应用液体催化剂温度。通过控制蒸汽包压力精准控制热水温度，实现反应热回收利用生产高品质蒸汽。 4. 关键部件：反应单元进口处设有气体分布器，可将混合气体粒径分布控制在10-1000um范围，使混合气与液体催化剂充分接触。 5. 工艺流程：乙炔和氯化氢混合后预热至85～100℃（或加压至0.09～0.2MPa），在液体催化剂作用下于100～240℃进行气液自循环反应，生成合成气后经除沫、冷凝处理得到粗氯乙烯。 【实施与成效】 1. 环保效益：采用液体无汞催化剂，催化活性组分溶解在均一液相体系中，彻底解决了传统工艺中的汞污染问题，符合我国PVC行业全面禁汞履约要求。 2. 运行优势：实现气液自循环反应，无需增加外部热源和动力设备；避免反应器内局部过热、催化剂积碳及粉化问题；液体催化剂可在线不停车补充与更换，提高生产效率。 3. 经济效益：副产高品质蒸汽，节能减排，降低运行成本；打破国际市场对涉汞产品的贸易壁垒，提升PVC及副产品在国际市场的竞争力，为进入欧美发达国家市场开启大门。 【产业化前景】 该技术适用于乙炔法氯乙烯合成技术领域，具有显著的生态保护和环境可持续发展意义，对推动行业科技进步和绿色发展战略具有重要作用。

【基本情况】 本成果为“一次性胃镜气管镜诊疗吸氧牙垫”，由汉中市中心医院郑名辉团队研发。该产品针对消化内镜、呼吸内镜等侵入性诊疗中，因镇静麻醉导致的呼吸道梗阻和低氧血症这一核心安全问题，通过一体化多功能结构创新，实现了“围术期气道管理-同步诊疗操作-高效氧疗支持”的协同优化。产品采用专有技术，拥有独立知识产权，目前已在我院内镜中心实现小规模初步试用。 【核心技术】 1. 结构设计：主体框架由弧形基板与双环咬合系统构成，包含外环（表面设置防滑磨纹）和医用聚丙烯内环。兼容从标准胃镜（直径9.8mm）到超细支气管镜（直径4.9mm）等12种内镜规格，通过6组放射状螺旋支撑梁实现结构稳定性。两侧设有带通孔的固定头带，可稳定固定于患者头部。 2. 供氧系统：采用侧置型接口设计，配置Φ5mm主供氧通道。创新采用6组螺旋导流式供氧架构，通过双层聚丙烯环隙内嵌的15°螺旋导流片实现湍流抑制与氧流定向优化。基于亥姆霍兹涡旋动力学原理，生成准稳态涡旋场，使氧气分子形成连续相位的螺旋递进式扩散。研究显示，该设计使氧气输送效率较传统射流模式提升2.3倍。 3. 性能参数：支持5-15L/min的氧流量调节，最高可达60L/min无湍流状态；在200N咬合力作用下仍保持器械稳定性。 【实施与成效】 1. 临床数据：经本院40例随机对照试验验证，患者术中血氧饱和度低于90%的发生率从25%降至5%，面罩加压给氧需求减少25%，血管活性药物使用量降低20%，暂停检查事件减少15%，术中托下颌操作减少25%。 2. 适用人群突破：使高龄（＞80岁）、COPD患者及肥胖（BMI＞30）等传统静脉麻醉禁忌群体能够安全接受内镜诊疗。 3. 体验优化：患者术后口腔不适感明显减轻，满意度评分从85分提升至95分；医护人员操作流程得到优化。 4. 经济效益：每例患者并发症处理费用减少约50元，年接诊量万例的医院可节约超50万元成本；平均缩短单例操作时间10分钟，提升内镜中心日均接诊能力10%。 【产业化前景】 1. 市场规模：基于我国年诊疗量超1亿例次的市场基数，按10%渗透率估算，年需求量可达1000万套，单个产品售价评估为55-65元，市场规模约5.5-6.5亿元。 2. 生产条件：可通过注塑成型工艺实现百万套级标准化生产，单套生产成本控制在30-40元区间，符合ISO13485国际医疗器械质量标准。 3. 推广价值：简化操作流程，降低技术门槛，有助于基层医疗机构开展无痛内镜诊疗，推动优质医疗资源下沉。

【基本情况】 陕西彬长大佛寺矿业有限公司针对井下生产过程中原煤煤流常年冲刷导致煤仓仓壁混凝土受损、脱落，进而引发堵仓风险的问题，设计发明了一种可视化煤仓探查装置。传统探查方式依赖人工悬吊矿灯或手持防爆探照灯在煤仓上口肉眼观察，受距离远（一般30m以上）、亮度低、绳子摆动及经验影响，难以直观准确评估破损情况且存在安全隐患。 【核心技术】 该装置由机架、照明、影像资料采集装置、深度指示杆、升降机构、方位控制杆和便携式甲烷传感器组成。 1. 机架：采用1寸管制作，含1根竖向主轴和4根水平轴，用于安装摄像头和照明设备。 2. 照明装置：4盏矿用防爆灯（型号DGS40/127L），光照方向可调，实现全方位覆盖。 3. 影像采集：机架下部固定防爆型360°全方位高清球形摄像头，通过工程宝远程控制拍摄角度进行录像和拍照。 4. 深度指示：主轴上方销接4分钢管制成的深度指示杆（长1m，带编号），公母头连接并用销子固定，中部焊接φ30短接以配合方位控制。 5. 升降与方位：采用棘轮绞盘配合φ6镀锌钢丝绳及定滑轮控制升降；使用2m长的4分镀锌钢管作为方位控制杆插入指示杆短接，防止摆动，并配合仓内南北两侧不同颜色麻绳确定损坏位置。 6. 安全监测：集成便携式甲烷传感器，实时监测气体指标。 【实施与成效】 1. 提升探查质量：相较于肉眼观察，可更清晰、具体、直观地观察煤仓破损情况。 2. 辅助决策与维修：实现高清拍照和视频录制，影像资料可在办公室多人综合评估，支持历史对比分析，为制定维修方案提供依据，减少因未及时维修导致的混凝土堵塞给煤机、砸坏设备及溃仓事故风险。 3. 提高安全性：消除人员入仓探查的不安全因素，提高作业安全系数，允许增加探仓频次以实现定期观测。 4. 精准测量：可实现煤仓存煤深度的准确测量。 5. 操作流程：使用前需放空煤仓、通风24小时以上消除雾气，检测有毒有害气体正常后下放装置，若甲烷异常报警则立即提升装置。 【产业化前景】 该装置结构简单、性能可靠、使用方便，突破了人眼观察局限性，是煤矿向智能化、信息化发展的有益创新。适用于各类地面、井下煤仓探查，具有较高的推广价值。目前存在摄像头像素有待提高、视频防抖能力需加强等问题。

【基本情况】 航空导管作为飞机的“血管”，其质量备受用户关注。针对行业内普遍采用的手工焊接方式在质量提升方面潜力有限，且市购焊接自动化设备多为适用于中、大批量生产的专机，难以满足多品种小批量的航空导管生产需求的问题，陕西飞机工业有限责任公司利用自立基础科研项目，基于航空导管环缝自动化焊接自主研发了导管环缝自动焊接装置。该装置是一台基于航空导管焊接特点设计，适用于导管类、筒体类零件环缝焊接的专业自动化焊接设备，填补了国内航空制造领域导管环缝柔性自动化焊接专用装置的空白。 【核心技术】 1. 人机协同控制策略：焊接轨迹由操作者手动遥控或预设程序控制，也可二者结合，解决了手工焊接精度难以控制和传统自动焊设备无法处理与程序描述不一致的意外问题，实现了自动焊接技术与操作者的操作经验有效结合。 2. 模块化设计与通用性：提出了集模块化设计、控制调节于一体的导管环缝自动化焊接方案，通过基于自定心装夹机构位姿调节、焊枪运动轨迹设定和控制，实现了接入不同自动焊接电源便可实现相应方法的自动焊，增强了装置的通用性和互换性。 3. 无线遥控与安全防护：参数调整、编程、焊接操作等均可由操作者在远端利用控制盒通过无线通信控制执行相应的焊接动作，避免了焊接弧光、有害气体、电磁辐射等对操作者的伤害。 4. 高效避障与协同：充分考虑航空导管环缝焊接的避障需求，集模块化于一体，焊接变位装置和焊枪运动机构可高度协同动作，满足各类形状、结构导管的环缝自动焊接避障需求。 5. 快速装夹定位：装夹机构采用自定心结构，不同规格和端头形式的导管均可快速装夹、定位，缩短生产辅助准备时间。 【实施与成效】 1. 生产效率：相比于手工焊接，生产效率整体提高了6倍以上，大幅减轻了劳动强度。 2. 焊接质量：手工焊接焊缝保持在2.0mm以下的均匀度已是罕见的精品焊缝，焊接一次合格率不足70%；而本装置到位精度（点位控制）和运行轨迹精度（轨迹控制）控制在0.05～0.8mm，最高可达0.02mm，按二级焊缝检测标准焊接一次合格率稳定在99.9%以上。 3. 应用规模：目前采用该装置已完成1000余根航空导管的生产任务，应用效果优良，产品一次合格率保持100%。 4. 经济效益：实现产值276万元。 5. 推广情况：在公司内部运用范围已由导管类零件推广至筒体类零件的环缝自动化焊接。行业内多家主机厂商正在洽谈成果转让事宜。 【产业化前景】 公司将借助国家专利知识产权转让、推广的普惠政策，向航天、五金、汽车等制造领域推介该成果，扩大该装置应用的受益面。该成果颠覆了传统的手工焊接方式，形成新质生产力，推动航空导管生产能力上升到新的台阶。

【基本情况】 本成果为“一种堆料机收尘装置”，由陕西富平生态水泥有限公司研发。针对侧式悬臂堆料机在运行过程中，因顶部中转下料口受悬臂上下运动影响、南北侧导槽未封闭，以及石灰石物料落差达2.5米导致的二次扬尘问题，开发了该专用收尘装置。该装置旨在改善堆区环境，助力企业环保绩效评级。 【核心技术】 技术方案包括除尘器、软密封活动轨道、门帘式软密封、皮带导料槽上盖、橡胶皮带密封帘、雾化喷嘴、缓冲帘及连接支撑结构等组件。具体配置如下： 1. 除尘器固定安装在下料斗顶面上； 2. 第一、第二缓冲帘分别固定安装在下料斗左、右侧底面上； 3. 悬臂皮带安装在第一缓冲帘下方，外侧安装皮带导料槽，顶面安装第一、第二皮带导料槽上盖； 4. 软密封活动轨道固定在皮带导料槽上，通过支撑杆和连接板实现门帘式软密封的活动连接与全密封覆盖； 5. 在第一、第二皮带导料槽上盖上分别设置两道橡胶皮带密封帘（第一/第二、第三/第四），并将第一、第二雾化喷嘴置于密封帘之间或附近，形成内部喷雾抑尘空间。 核心创新点在于结构简单成本低，采用全密封形式（缓冲帘+门帘式软密封+橡胶密封帘）杜绝扬尘外溢，并将雾化喷嘴置于密封内部以增强抑尘效果。 【实施与成效】 项目实施后运行效果良好，达到预期目标。有效收集了石灰石输送皮带机进入堆料机悬臂皮带时造成的扬尘，棚区内环境有明显改善，为公司环境治理及“六化工厂”推进奠定了良好基础。目前该技术持续使用，应用成效体现为工作环境的显著改善。 【产业化前景】 该成果具有广泛的推广价值，不仅适用于石灰石堆料机，同样适用于低碱熟料堆料机等其他无防扬尘装置的侧式悬臂堆料机，可有效治理此类设备的扬尘问题。

【基本情况】 针对航空器勤务设备中空地耳机和轮压表故障检测难、效率低及安全隐患问题，西安咸阳国际机场股份有限公司研发团队开发了“放心用”航空器勤务设备检测台。该成果为实用新型专利（申请号100001，2023.03），旨在解决耳机借用归还时好坏不明、气压表准不准无数、故障部件不确定等痛点，提高生产效率和降低安全隐患。 【核心技术】 涉及设备检测台技术领域，主要结构包括壳体和上盖，上盖通过铰链与壳体连接。内部设有横板，横板下表面固定设置功放机，上表面对应位置设置多个耳机接头，通过导线与功放机电性连接，用于检测耳机功能及隔离故障部件。横板下表面中部固定L型板，内侧设置气罐，通过第一连接管连通横管；横板上表面设置对照压力表和多个充气头，通过第二连接管与横管连通，用于校准轮压表。此外，还包含限位机构（L型块、U型块、滑块、弹簧等）以固定上盖，以及移动电源供电模块。操作仅需简单“插拔”即可判断设备状态。 【实施与成效】 经过一年多的现场使用，员工反馈使用方便、检测准确。耳机故障检出率从10%提升至100%，气压表使用前故障检出率从15%提升至100%，极大减小了工具适用性的不确定性。经济效果方面，每年为地勤公司至少创收20万元利润。获奖情况：2023年获得西部机场集团首届创新创业大赛“最具推广价值奖”。目前存在未安装5.5MM耳机插口（无法检测CRJ飞机专用耳机）和俄制飞机耳机插口的局限。 【产业化前景】 潜在客户包括254个机场、53个航空器运营单位、1万多家航空器维修单位及200多家航空设备工具间。计划进一步推广产品到其他干支机场，并延伸提供一站式耳机维修服务（单项定价）和一条龙耳机保养服务（套餐收费）。

【基本情况】 本成果为一种儿童动静脉穿刺肢体固定器，由汉中市中心医院研发。针对儿科临床护理中桡动脉穿刺定位不准确、动静脉穿刺时患儿肢体晃动导致固定不牢靠、传统多人按压效率低及并发症发生率高等问题，设计了一款集红外线定位、高度调节、肢体固定及约束功能于一体的专用医疗器械。该产品已获得国家实用新型专利（ZL 2021 2 0859944.X），并在医院儿科四个病区广泛应用。 【核心技术】 1. 红外线精准定位技术：在固定器侧板设置红外线动脉穿刺定位器，采用红外线十字法进行科学准确定位。提供两种定位方法：一是从桡骨茎突向前臂内侧中线作水平线，取中点作垂直平分线与第2腕横纹交点；二是食指外侧缘向近心端延长线与腕关节附近第二腕横纹交叉处。 2. 斜坡位高度调节技术：通过前后高度调节器（套杆、滑杆、锁扣结构）将患儿穿刺肢体调节成斜坡位（垫板与底板夹角15°），利用重力原理减少血液回流，使血管保持充盈状态，提高静脉穿刺成功率。 3. 人体工学腕托设计：垫板较低端设置记忆海绵腕托，质地饱满厚实，有利于护士掌握动脉及静脉穿刺进针角度，减少穿刺阻力，同时方便固定手腕关节弯曲度。 4. 多重固定与约束机制：底板上设置两条肢体固定带（防滑布料+魔术贴），有效约束穿刺肢体避免晃动；高度调节器下方设计可自由收缩的约束器（双面透气网眼布料+带孔加厚防抓板+弹力收缩绳），防止患儿手掌不定向活动及抓伤护理人员。 5. 材料与结构设计：底板采用热塑性PVC管道热熔制作，近心端弯曲增加舒适感，远心端弯曲45°利于操作；底座为实芯木板保证稳定性；垫板表面设卡通防滑布料增加趣味性及摩擦力。 【实施与成效】 1. 临床应用效果：已在汉中市中心医院儿科四个病区应用，共计270名患儿。显著提高了动脉及静脉穿刺的一次性成功率，减少了二次穿刺次数，减轻了患儿疼痛和心理恐惧。 2. 经济效益与社会效益：降低了注射器、留置针等医疗耗材使用数量，节约了医疗成本，减轻家属经济负担；缩短了护士建立静脉通路及动脉采血时间，提高了工作效率，节约人力资源；降低了静脉炎、感染等并发症发生率，提升了患儿及家属满意度，减少医疗纠纷。 3. 荣誉奖项：2020年获护理新技术新项目市级荣誉奖励；2021年实现院级科研立项；2022年在《提高儿科外周静脉留置针规范使用率》PDCA项目中获医院二等奖及第五届全国医院质量管理工具应用二等成果。 【产业化前景】 本产品操作简单、轻巧便携，不受位置限制，可灵活移动至病房床旁或治疗室。目前计划借助医院平台实现院企合作，申报专利转化，批量生产并推广至陕南、陕西省乃至全国各级医疗机构。未来拟增加视频播放器以提升对患儿的吸引力，体现人文关怀，并拓展至精神异常、老年痴呆等无法自主控制肢体的患者群体。